viernes, 29 de junio de 2012

Sistema de audio



PRESENTACION DEL SISTEMA INTEGRADOR DE AUDIO

La Audio Managment Unit (AMU) (Unidad de Manejo de Audio) es el corazón del Audio Integrating System (Sistema Integrador de Audio).
La AMU actúa como una interfase entre los usuarios y los distintos sistemas de radio comunicación y navegación.
La AMU entrega las siguientes funciones :

- transmisión de radio,
- recepción de radio y navegación
- advertencias visual y auditiva de la tripulación en tierra y de las llamadas de Asistencia de Cabina,
- intercomunicador de vuelo,
- interfase con la Cockpit Voice Recorder (CVR) (Grabadora de Voz del Cockpit)
- llamadas SELCAL ,
- función de emergencia para el Capitán y el Primer Oficial.

TRANSMISION

Para la transmisión, la AMU recoge las entradas demicrófono desde los distintos equipos acústicos y los dirige a los transceptores de radio comunicación seleccionados en los Audio Control Panels (ACPs) (Paneles de Control de Audio).

RECEPCION

Para la recepción, laAMUrecoge las salidas de audio desde los distintos sistemas de comunicación y navegación y los dirige a las distintas estaciones de tripulación y equipos acústicos, cualquiera sea la elección en los ACPs.

INTERCOMUNICADOR DE VUELO

El intercomunicador de vuelo permite contactos telefónicos entre las distintas estaciones de tripulación en el cockpit y entre el cockpit y el mecánico en tierra a través del External Power Control Panel (Panel de Control de Poder Externo).

SELCAL (SELective CALling) (llamada selectiva)

El sistema SELCAL proporciona a la tripulación advertencias visuales y auditivas de las estaciones en tierra, las que están equipadas con un dispositivo codificador.

LLAMADAS

Las llamadas del personal en tierra y de Auxiliares de cabina son visualizadas en los Audio Control Panels (ACPs) (Paneles de Control de Audio).

miércoles, 20 de junio de 2012

Aire Acond - CONT. CONTROLES E INDICADORES


Página COND del ECAM



A.- TEMP
La unidad de medida (°C) está indicada en color celeste.

B.- Indicación de Fallo del FAN de Cabina de pasajeros
Aparece ámbar si se detecta fallo.

C.- Temperatura de Zona
La indicación es verde.

D.- Temperatura del Conducto de Zona
Normalmente verde. Se vuelve ámbar a los 80°C.

E.- Indicación de Fallo del Controlador de Zona
ALTN MODE: Fallo del canal primario del Controlador de Zona (verde)
PACK REG: Fallo del Controlador de Zona (regulación básica por los packs, solamente) (verde).
Sin indicación: Operación normal del Controlador de Zona.

F.- Posición de la válvula TRIM AIR de Zona
La indicación es verde. Se vuelve ámbar si falla la válvula
C: Frío, válvula cerrada completamente.
H: Caliente, válvula abierta completamente.

G.- Válvula de Regulación de Presión de Aire Caliente (HOT AIR)
(verde):Válvula no cerrada.
(ámbar):Válvula en desacuerdo abierta.
(verde):Válvula cerrada y pastilla en automático.
(ámbar):Válvula cerrada y pastilla en OFF o válvula en desacuerdo en cerrada.

Nota: Si la calefacción de la bodega delantera está instalada y cuando la válvula HOT AIR está cerrada, puede aparecer "FWD CRG HEAT" indebidamente como INOP SYS, a pesar de que el sistema opere correctamente.

Página CAB Press del ECAM


A.- Indicaciones de PACK
Triángulo normalmente verde, indicación PACK 1(2) normalmente blanca.
Ambas se ponen en ámbar cuando la válvula de control de flujo del Pack está cerrada con el motor
asociado en marcha.

Página de crucero del ECAM


A.- Indicación de Zona
También aparecen las unidades de temperatura (°C).

B.- Temperatura de Zona

lunes, 18 de junio de 2012

Aire Acond - CONTROLES E INDICADORES




A.- Selectores de Temperatura de Zona
– Posición a las 12 del reloj: . . . . . . . . 24°C
– Posición COLD: . . . . . . . . . . . . . . . . 18°C
– Posición HOT: . . . . . . . .. . . .  .. . . . . 30°C

B.- Pastillas PACK (1 y 2)
Conectada: La válvula de control de flujo del PACK es controlada automáticamente.
Abre excepto en los siguientes casos:
– La presión aguas arriba esté por debajo del mínimo.
– Se detecte sobrecalentamiento a la salida del compresor.
– Si se opera el pulsador ENG FIRE del lado correspondiente.
– Si se selecciona DITCHING en ON.
– Durante la secuencia de puesta en marcha del motor cuando:
– Si la válvula X BLEED está cerrada, la válvula de control de flujo del PACK del lado del motor que se va a poner en marcha cierra de manera inmediata al seleccionar el selector MODE en IGN (o CRANK).
– Permancerá cerrada (siempre que la válvula X BLEED este cerrada) mientras:
– El interruptor ENG MASTER (ó la pastilla MAN START) está en ON y,
– La válvula START está abierta, y
– N2 < 50%.
Nota: Si por alguna razón se abre la válvula X BLEED durante la puesta en marcha, cierran las válvulas de control de flujo de ambos PACK.
– En tierra, la(s) válvula(s) vuelve(n) a abrir con 30 segundos de demora después del cierre de la válvula START, para evitar un ciclo suplementario de cierre del pack, durante la puesta en marcha del otro motor.
OFF: La válvula de control de flujo del pack cierra.
Luz FAULT: Se enciende en ámbar, asociada con un aviso en el ECAM, cuando la posición de la  válvula
de control de flujo del pack está en desacuerdo con la posición seleccionada, o en caso de sobrecalentamiento a la salida del compresor o del pack.

C.- Selector PACK FLOW (A-319/320)
– Permite la selección del flujo a través de la válvula del pack, de acuerdo con el número de pasajeros
y las condiciones ambientales (eliminación de humo, condiciones calientes o húmedas).
LO = 80%, NORM = 100%, HI = 120%
– La selección manual no tiene efecto en la operación con un único pack o con suministro de sangrado del APU. En estos casos, se selecciona automáticamente HI.
– Si se selecciona LO, el flujo del pack puede seleccionarse automáticamente hasta el 100% cuando
la demanda de refrigeración no puede satisfacerse.


D.- Pastilla RAM AIR (Bajo guarda)
ON: La luz ON (blanca) se enciende.
Siempre que la pastilla DITCHING en el panel CABIN PRESS, esté en la posición normal:
– Abre la toma de aire de impacto.
– Si Δ P ≥ 1 psi:
– La válvula Outflow permanece como en control normal.
– No existe suministro de aire de impacto (check valve cerrada).
– Si Δ P < 1 psi:
– La válvula Outflow abre a la mitad aproximadamente si está bajo control automático. No
abrirá bajo control manual.
– Se suministra directamente aire de impacto a la unidad mezcladora
Desconectada: La entrada de aire de impacto se cierra.

E.- Pastilla HOT AIR
Conectada: La válvula regula la presión del aire caliente.
OFF: La válvula se cierra, las válvulas TRIM AIR se cierran también. El circuito FAULT se reasienta.
Luz FAULT: Encendida en ámbar, acompañada de un aviso en el ECAM, cuando se ha detectado una temperatura de conducto de 88°C.
La válvula HOT AIR y las válvulas TRIM AIR automáticamente se cierran.
La luz FAULT se apaga cuando la temperatura cae por debajo de 70°C y se ha seleccionado la
posición OFF.

F.- Pastilla ECON FLOW (A-321)
– Permite la selección de flujo ECON o flujo normal, de acuerdo con el número de pasajeros y las
condiciones ambientales (eliminación de humo, condiciones calientes o húmedas).
ON: Seleccionada flujo ECON.
Desconectada:Seleccionado flujo normal, el sistema proporciona un flujo superior en un 20% al flujo ECON.
– Si se ha seleccionado flujo ECON, el sistema puede de manera automática aumentarlo a flujo normal.
– La selección manual no tiene efecto en la operación con un único pack o con suministro de sangrado del APU. En estos casos, se selecciona automáticamente HI, un 40% superior al flujo ECON.


A.- Pastillas BLOWER y EXTRACT
(Ver Apartado VENTILACION que pronto se publicara)

B.- Pastilla CAB FANS
Conectada: Los dos ventiladores de cabina de pasajeros operan.
OFF: Los dos ventiladores de cabina se paran.

A.- Temperatura de salida del Pack
Indicación en verde.
Se vuelve ámbar si la temperatura sube por encima de 90°C.

B.- Toma de aire RAM
1 (verde): Totalmente abierta en vuelo
2 (ámbar): Totalmente abierta en tierra.
3 (verde): Totalmente cerrada.4 (ámbar): En tránsito.



1)VERDE
2)AMBAR
3)VERDE
4)AMBAR
C.- Posición de la válvula BYPASS del Pack
La indicación es verde.
C= Frío. Válvula cerrada.
H= Calor. Válvula abierta.

D.- Temperatura de salida del compresor del Pack
Normalmente verde. Ambar si la temperatura está por encima de 230°C.

E.- Flujo del Pack
La indicación es normalmente verde. Se vuelve ámbar si la válvula de control del flujo del pack se cierra.
Nota: La indicación de flujo del pack puede llegar a ser hasta un 30% inferior al valor real.


F.- Válvula de Control de Flujo del Pack
1 (verde): No cerrada.
2 (ámbar): No cerrada, en desacuerdo con la posición del control.
3 (verde): Totalmente cerrada.
4 (ámbar): Totalmente cerrada, en desacuerdo con la posición del control.
5 (ámbar): Válvula en tránsito.
1) VERDE
2) AMBAR
3) VERDE
4) AMBAR
5) AMBAR
prox public. Página COND del ECAM. y final CONTROLES E INDICADORES





jueves, 14 de junio de 2012

Aire Acond. - OPERACIÓN DEL SISTEMA EN CONDICIONES DE FALLO


OPERACIÓN DEL SISTEMA EN CONDICIONES DE FALLO

Cada controlador contiene un canal primario, que tiene normalmente el control y un canal secundario, que actúa como una reserva en caso de que el canal primario falle.

Controlador de zona

FALLO DEL CANAL PRIMARIO

El canal secundario funciona como reserva.
Se pierden la regulación de temperatura optimizada y la selección de flujo. Las válvulas HOT AIR y TRIM AIR se cierran.

Las zonas están controladas a 24°C (regulación de reserva). El pack 1 controla la temperatura de la cabina de vuelo y el pack 2 controla la de la cabina delantera y trasera de pasaje.
Aparece el mensaje ALTN MODE en la página COND del ECAM.

FALLO DEL CANAL SECUNDARIO

No tiene efecto sobre la regulación de la temperatura de zona. El modo de reserva se pierde.

FALLO DE LOS CANALES PRIMARIO Y SECUNDARIO

Se pierden el modo de reserva y el de regulación optimizada de temperatura.
Los packs están controlados para suministrar aire a una temperatura fija: 20°C para el pack 1, y 
10°C para el pack 2.

En la página COND del ECAM desaparece toda la información y aparece el mensaje PACK REG.

Controladores de los Pack

FALLO DEL CANAL PRIMARIO
El canal secundario actúa como un modo de reserva. La regulación no es optimizada (el flujo del pack queda fijo en el ajuste anterior).

FALLO DEL CANAL SECUNDARIO
Sin efecto en la regulación del pack. El modo de reserva se pierde. Las señales ECAM relativas al Pack correspondiente se pierden.

FALLO EN LOS CANALES PRIMARIO Y SECUNDARIO
Como back up, la válvula anti ice controla y estabiliza la temperatura de la salida del pack correspondiente a un valor entre 5°C y 30°C en menos de 6 minutos.
Las señales ECAM relativas al pack correspondiente se pierden.

Fallo de válvula reguladora de presión de aire caliente (Hot Air Valve)

 - Fallo en abierto: Sin efecto.
 - Fallo en cerrado: Se pierde la regulación optimizada. Las válvulas TRIM AIR se van a la posición totalmente cerrada. El pack 1 controla la temperatura de la cabina de vuelo al valor seleccionado y el pack 2 controla la temperatura de la cabina de pasajeros (FWD y AFT) al valor medio de las temperaturas seleccionadas.

Fallo de la válvula de aire de compensación (Trim Air Valve)

Se pierde la regulación optimizada de temperatura de la zona correspondiente.

Fallo de la Air Cycle Machine

En caso de fallo de la ACM (compresor / turbina), el pack afectado puede ser operado en modo de enfriamiento por el cambiador de calor.

El aire templado preacondicionado entra en el circuito de refrigeración a través de la válvula del pack y es conducido al intercambiador de calor primario. A continuación la mayor parte del aire enfriado va directamente aguas abajo de la turbina de la ACM a través de la válvula BYPASS, mientras que el resto pasa a través de la ACM inoperativa.

Debido al agarrotamiento de la ACM, el flujo del pack se reduce.

Al igual que en la operación normal del pack:

El controlador del pack proporciona regulación de la temperatura de acuerdo con la demanda del controlador de zona, mediante modulación de la válvula BYPASS y de las aletas de entrada y salida de aire de impacto (ésta última sólo existe en los A-320),
El controlador de zona regula el flujo de aire caliente a través de las válvulas TRIM AIR, para optimizar la regulación de la temperatura en las cabinas de vuelo y pasaje. Comparado con la operación normal del pack, este flujo de aire caliente es menor debido a la reducción del flujo del pack.

miércoles, 13 de junio de 2012

Aire Acond - REGULACIÓN DE TEMPERATURA Y FLUJO


REGULACIÓN DE TEMPERATURA Y FLUJO
La regulación de la temperatura es automática y es gestionada por un controlador de zona y dos controladores de los packs.

Controlador del Pack (Pack Controller)
Cada uno de ellos proporciona la regulación de temperatura del pack asociado, de acuerdo con la señal de demanda del controlador de zona, modulando la válvula BYPASS y las aletas de salida y entrada de aire de impacto.
Las aletas de entrada y salida de aire de impacto se cierran durante el despegue y aterrizaje para evitar la ingestión de materias extrañas.
Notas: 
–Durante el despegue las aletas de entrada está totalmente cerrada mientras los amortiguadores del tren de aterrizaje estén comprimidos y se aplique empuje de despegue.
Durante el aterrizajelas aletas de entrada se cierra tan pronto como los amortiguadores se comprimen mientras la velocidad sea de 70 nudos o mayor.
Se abren transcurridos 20 segundos desde que la velocidad es menor que 70 nudos.
Los controladores de pack también proporcionan regulación de flujo, modulando la válvula de control de flujo del pack asociado.
Controlador de zona (Zone Controller)

CONTROL DE FLUJO DEL PACK A-319/320
El flujo de los packs puede ser seleccionado por la tripulación a través del selector PACK
FLOW de acuerdo con el número de pasajeros y las condiciones externas.
Independientemente de como sea la selección, el flujo es HI:
Con un solo pack operativo.
Con suministro de aire proveniente del sangrado de APU.
Además si ha sido seleccionado el flujo LO y no se cumple con la temperatura demandada, el
controlador de pack selecciona flujo normal.

Demanda de Presión al Motor (Engine Pressure Demand)
Cuando no se puede satisfacer la demanda de refrigeración en una de las zonas, si la presión
de sangrado es demasiado baja, el controlador de zona envía una señal de demanda
de presión a ambos motores (EIU) para incrementar el ralentí mínimo y proporcionar la
presión necesaria


Demanda de Flujo al APU (APU Flow Demand)
En caso de que la válvula de sangrado del APU esté abierta, el controlador manda una
señal a la ECB para que aumente el suministro de flujo de salida del APU si no se puede
satisfacer la demanda de temperatura en cualquiera de las zonas.

REGULACIÓN DE TEMPERATURA

Proporciona regulación de temperatura en las dos zonas de la cabina de pasajeros y en la cabina de vuelo.

Regulación Básica de Temperatura
Las temperaturas de referencia son seleccionadas por selectores de temperatura en la cabina de vuelo.
El controlador de zona calcula una demanda de temperatura de acuerdo con la temperatura seleccionada y la temperatura real.
La temperatura real es medida por un sensor localizado en:
Para la zona de cabina de vuelo: en la misma cabina.
Para la zona delantera y trasera de la cabina de pasajeros: en el circuito de extracción del sistema de ventilación de los lavabos y galleys.
Se envía a los controladores de pack una señal correspondiente a la temperatura demandada de zona más baja, para conseguir la temperatura de salida de pack requerida en ambos packs.

Regulación Optimizada de Temperatura
El controlador de zona optimiza la temperatura modulando las válvulas TRIM AIR. El margen de selección es de 18°C a 30°C.

martes, 12 de junio de 2012

Aire Acondicionado - COMPONENTES PRINCIPALES



Pack de aire acondicionado (Air Conditioning Pack)
Los dos packs operan automática e independientemente uno del otro. La operación del pack se controla de acuerdo a las señales del controlador del pack.
El sangrado de aire templado pre-acondicionado entra en el camino de refrigeración a través de la válvula de control de flujo del pack y es conducido al intercambiador de calor primario.
Luego el aire enfriado entra en la sección del compresor de la Máquina de Ciclos de Aire (ACM) y es comprimido a una presión y temperatura más altas.
Es enfriado de nuevo en el intercambiador de calor principal y entra en la sección de turbina, donde se expande. Su expansión proporciona energía para mover el compresor y el fan de refrigeración de aire.
La energía disipada durante este proceso produce una reducción de temperatura, dando lugar a una temperatura de descarga de aire de turbina muy baja. El sistema separador de agua asegura el secado del aire antes de entrar en la sección de turbina.

Válvula de control de flujo del Pack
Esta válvula está operada neumáticamente y controlada eléctricamente. Regula el flujo de aire de acuerdo con las señales recibidas desde el controlador del pack.
En ausencia de aire a presión, la válvula se cierra por medio de un muelle de resorte.
La válvula cierra automáticamente en caso de: sobretemperatura del pack, puesta en marcha del motor, operación sobre el pulsador ENG FIRE y operación sobre la pastilla DITCHING.
La válvula se controla desde el panel AIR COND.

Aire Ram (toma de aire de impacto)
En el caso de fallo de los dos packs o para la eliminación de humo, la ventilación puede asegurarse por medio de una toma de aire de impacto de emergencia.
La válvula de entrada EMER RAM AIR conectada a la unidad mezcladora, está controlada por la pastilla RAM AIR en el panel AIR COND.
Cuando se selecciona en ON, la válvula de aire de impacto se abrirá, siempre que no esté seleccionada la pastilla DITCHING en ON.
Además de abrirse la válvula de aire de impacto, la válvula Outflow se abre aproximadamente a la mitad siempre que esté bajo control automático y siempre que Δ P < 1 Psi.
La válvula Outflow NO abrirá si está bajo contro manual.
Si Δ P > 1 Psi, la check valve aguas abajo de la toma de RAM AIR no abre aunque se haya seleccionado la pastilla RAM AIR a ON, y por lo tanto no existe suministro de aire de impacto.

Unidad mezcladora
Esta unidad mezcla aire fresco de los packs con parte del aire de la cabina de pasajeros, suministrado por los ventiladores de recirculación. Está conectada también a la toma de aire de impacto de emergencia y al grupo de tierra de aire L.P.

Valvula reguladora de presión de aire caliente (Hot Air Valve)
Esta válvula regula la presión del aire caliente tomado aguas arriba de los packs. Está operada neumáticamente y controlada eléctricamente desde la pastilla HOT AIR, en el panel AIR COND.
En ausencia de aire, la válvula se cierra por medio de un muelle de resorte.
La válvula cierra automáticamente en caso de:
Sobrecalentamiento del conducto, o
Fallo de la válvula TRIM AIR de cabina de vuelo, o
Fallo de las 2 válvulas TRIM AIR de cabina de pasaje.

Válvulas Trim Air
Estas válvulas están moduladas eléctricamente por el controlador de zona.
Una válvula TRIM AIR, asociada con cada zona, optimiza la temperatura añadiendo aire caliente.



Aire Acondicionado - Generalidades.


El sistema de aire acondicionado es completamente automático.

Este asegura una renovación continua de aire y mantenimiento de una temperatura seleccionada constante en las tres zonas controladas independientemente: cabina de vuelo y cabina de pasajeros, delantera y trasera.

El aire se suministra desde el sistema neumático, a través de:
Las válvulas de control de flujo de los dos packs.
Los dos packs.
Una unidad mezcladora, en donde se mezcla el aire de recirculación de la cabina de pasajeros y el procedente de los packs. Este es distribuido a las cabinas de vuelo y pasajeros.

La regulación de temperatura es optimizada a través de la válvula reguladora de presión de aire caliente (HOT AIR) y las válvulas TRIM AIR, las cuales añaden aire caliente derivado aguas arriba de los packs a la unidad mezcladora de aire.

En caso de emergencia, una entrada de aire de impacto puede proporcionar aire de ambiente a la unidad mezcladora.

La regulación de temperatura se realiza por medio de un controlador de zona y dos controladores de pack.

La temperatura de cada zona y de la Cabina de Vuelo puede seleccionarse desde el panel AIR COND, en la cabina de vuelo.

Una conexión de tierra permite suministrar aire LP (baja presión) a la unidad mezcladora.

lunes, 11 de junio de 2012

Especificaciones A320/A319


Especificaciones (A319-100 / A319LR / A319CJ)

Cabina de mando de un A319 de easyJet.

Ala izquierda de un A319.
A319v1.0.png
Ala izquierda a 20 mil pies de altura.
Referencia datos: Airbus A320 family technical appendices.5

Características generales

  • Tripulación: 2 pilotos y 3-4 Auxiliares de vuelo
  • Capacidad:
    • Pasajeros:
      • 1 clase: 134 (configuración típica), 156 (máximo)
      • 2 clases: 124 (configuración típica)
    • Carga: 27,62 , 4 contenedores LD3-46
  • Longitud: 33,84 m
  • Envergadura: 34,1 m
  • Altura: 11,76 m
  • Superficie alar: 122,6 
  • Peso vacío: 40.800 kg
  • Peso máximo al despegue: 75.500 kg
  • Peso máximo sin combustible: 58.500 kg
  • Planta motriz: 2× Turbofán Serie IAE V2500 o Serie CFM International CFM56-5.
    • Empuje normal: 98–120 kN (22.000–27.000 lbf) de empuje cada uno.
  • Anchura de cabina: 3,7 m
  • Anchura de fuselaje: 3,95 m
  • Ángulo de las alas: 25 grados
  • Capacidad de combustible: 24.210 litros (estándar), 30.190 litros (máxima)

Rendimiento

[editar]Motores


Modelo de aviónAñoMotores
A319-1111996CFM56-5B5 o 5B5/P
A319-1121997CFM56-5B6 o 5B6/P or 5B6/2P
A319-1131997CFM56-5A4 o 5A4/F
A319-1141997CFM56-5A5 o 5A5/F
A319-1152002CFM56-5B7 o 5B7/P
A319-1311997IAE Modelo V2522-A5
A319-1321997IAE Modelo V2524-A5
A319-1332002IAE Modelo V2527M-A5

Especificaciones (A320-200)

Características generales

  • Tripulación: 2 pilotos y 4-5 Auxiliares de vuelo
  • Capacidad:
    • Pasajeros:
      • 1 clase: 164 (configuración típica), 180 (máximo)
      • 2 clases: 150 (configuración típica)
    • Carga: 37,41 , 7 contenedores LD3-46
  • Longitud: 37,57 m
  • Envergadura: 34,1 m
  • Altura: 11,76 m
  • Superficie alar: 122,6 
  • Peso vacío: 42.600 kg
  • Peso máximo al despegue: 78.000 kg (62.500 kg sin combustible).
  • Planta motriz: 2× Turbofán Serie IAE V2500 o Serie CFM International CFM56-5.
    • Empuje normal: 111,2 kN (11.340 kgf; 25.000 lbf)  - 120,1 kN (12.247 kgf; 27.000 lbf) de empuje cada uno.
  • Anchura de cabina: 3,7 m
  • Anchura de fuselaje: 3,95 m
  • Ángulo de las alas: 25 grados.
  • Capacidad de combustible: 24.210 litros (estándar), 30.190 (máxima).

Rendimiento

[editar]Motores


Modelo de aviónAñoMotores
A320-1111988CFM56-5A1 o 5A1/F
A320-2111988CFM56-5A1 o 5A1/F
A320-2121990CFM56-5A3
A320-2141996CFM56-5B4 o 5B4/P o 5B4/2P
A320-2162005CFM56-5B6
A320-2311989IAE Modelo V2500-A1
A320-2321993IAE Modelo V2527-A5
A320-2331995IAE Modelo V2527E-A5
A320-232 de Lan despegando de Santiago.




Con Enlaces directos a WIKIPEDIA

viernes, 8 de junio de 2012

Dimensiones y Areas 319/320

A319

(*)SOLO ALGUNAS AERONAVES LO TIENEN IMPLEMENTADO.

A320

(*)SOLO ALGUNAS AERONAVES LO TIENEN IMPLEMENTADO.


Conexiones servicios en tierra y Puertas A319/320
  1. Servicio de baño
  2. Servicio de llenado y/o drenado de agua
  3. Receptaculo de conexion energia electrica y conexion de Interfonia y boton llamado cockpit
  4. Conexion de aire baja presion (AC)
  5. Coneccion de aire de alta presion (ASU)
  6. Hidraulico sistemas amarillo, azul, verde
  7. Servicio aceite IDG
  8. Servicio aceite Motor
  9. Carguio de combustible
  10. Panel de sobrellenado
  11. Panel carguio combustible
  12. Servicio aceite APU
(*) SOLO ALGUNAS AERONAVES TIENEN IMPLEMENTADO LOS SERVICIOS Y/O ACCESOS.